Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-05-24 Origen:Sitio
Ya sea que se trate de un sistema de aire acondicionado de la sala limpia utilizada en las industrias biomédicas, de semiconductores o electrónicos, o un sistema de HVAC en un edificio de oficinas, aeropuerto o estación, o un sistema central de aire acondicionado para uso en el hogar, no hay una sola clase. de filtro utilizado en el sistema de filtración de aire, pero una combinación de múltiples clases de filtros.
Los prefiltros generalmente se usan en habitación limpia Sistemas de aire acondicionado antes de los filtros HEPA/ULPA. Cuando se recoge polvo excesivo en el filtro HEPA, la presión aumenta y cuando afecta el suministro de aire normal, el filtro HEPA debe desecharse. Aumentar el área del filtro del filtro HEPA o aumentar el número de filtros puede extender la vida útil del filtro. Pero estas prácticas tienen un espacio operativo limitado, es imposible aumentar infinitamente el área del filtro, extender la vida útil del filtro de alta eficiencia. La forma fundamental es bloquear el polvo por el prefiltro. Los propietarios experimentados priorizan el mantenimiento y la inversión en prefiltros, ya que su reemplazo generalmente no causa tiempo de inactividad de producción o una extensa puesta en marcha. Para la clase 10,000 y 100,000 salas limpias, los prefiltros están disponibles como filtros F8. Para Chip Factory Clase 100, Clase 10 o Superior Limpia, el nivel de eficiencia común de pre-filtro es H10 (85%@ MPPS), muchos proyectos nuevos simplemente eligen HEPA (eficiencia ≥ 99.97%@0.3 μm).
Para los sistemas HVAC y los sistemas de aire acondicionado doméstico, el reemplazo del filtro es relativamente simple para las entradas y las salidas, y no se requiere tiempo de inactividad. Antes del brote de Covid 2019, muchos puntos de venta en edificios públicos no estaban equipados con filtros y generalmente estaban hechas de metal como el aluminio. En el medio del brote Covid 2019, había un caso en un hotel que mostraba que las personas que no estaban infectadas con el virus se infectaron de la exposición al virus que se extendió de los conductos de ventilación. Más tarde, se agregaron filtros a las salidas de aire de muchos edificios públicos para filtrar partículas, bacterias y virus.
Los materiales de filtración gruesa incluyen medios de filtro de fibra sintética 100% (principalmente PP), fibra artificial limpia, material de filtro de carbono activado, material de fibra de vidrio resistente a la temperatura alta, etc. Se usa para filtrar partículas, polvo y varias materias suspendidas por encima de 5 μm, y tiene Las características del gran volumen de aire, la caída de baja presión, la alta capacidad de retención de polvo y la larga vida útil.
Se reducirá el material de fibra hecho por el hombre limpio, después de limpiar la eficiencia del filtro, por lo que tampoco se recomienda usarlo después de la limpieza repetida, generalmente limpiando 1 ~ 2 veces después de la necesidad de hacer la eliminación de chatarra.
Los materiales de filtro de eficiencia media incluyen fibra química, compuestos de fibra de vidrio con derretimiento y ultra fina, fibra de vidrio, etc. Se utilizan para filtrar partículas con un tamaño de partícula de 1 a 5 μm, etc. Tienen las características de la superficie grande, alta capacidad de soporte de polvo y baja velocidad del aire.
Los materiales de filtro de eficiencia media generalmente se distinguen por el color del material, F5 es amarillo terroso, F6 es verde, F7 es de color rosa claro, F8 es amarillo claro y F9 es blanco.
Los materiales de filtro HEEPA/ULPA son fibra de vidrio, PTFE, materiales nano, etc. Además, el mercado de derretido La tela no tejida como el material del filtro de máscara está saturado y la oferta excede la demanda, algunas compañías recurren a desarrollar nuevos usos de la tela no tejida que se derrite. Uno de ellos se usa para hacer filtros. El material de filtro de alta eficiencia se usa para filtrar partículas, bacterias y virus por debajo de 1 μm. Con una alta eficiencia de filtración, generalmente se usa como el último del sistema de aire acondicionado, que está directamente relacionado con si la sala limpia puede alcanzar la limpieza.
Las aplicaciones de filtros de diferentes clases hechas de diferentes materiales son algo específicas. Por lo general, se usan principalmente para filtrar partículas, bacterias y virus. Cuando hay un requisito de filtración para gases u olores tóxicos, es necesario usar material de filtración de carbono activado, que tiene un mejor efecto de filtrado sobre los gases y olores tóxicos.
Aprendimos sobre el papel del filtro de aire en el sistema de filtración de aire, y los medios de filtro, como el componente más importante del filtro de aire, tiene una gran influencia en la eficiencia de filtración, la resistencia, la capacidad de retención de polvo y otros indicadores. Por lo tanto, los medios de filtro tienen un papel importante en el sistema de filtración de aire, que afecta si se logra el nivel de limpieza de la sala limpia, si se cumple la calidad del aire en los lugares públicos y la vida de todo el sistema de aire, los costos de operación y mantenimiento, etc.
Por lo tanto, la prueba de materiales de filtro es esencial.
Nuestro Tester de medios filtrantes de la serie 1406D se divide en 4 modelos de acuerdo con la clase de material de filtro a probar, y los modelos y las clases respectivas de material a probar se muestran en la tabla a continuación. Puede elegir de acuerdo con sus necesidades.
Modelo | Eficiencia del filtro | Filtro de medios probados |
1406dl-plus | 0~99%@0.3 μm | Papel de filtro, algodón de filtro, etc. |
1406d-más | 45~99.99%@0.3 μm | Derretido, vidrio de fibra, etc. |
1406dh-plus | 99 ~ 99.99995%0.3 μm | Fibra de vidrio, PTFE, nano fibra, etc. |
1406du-plus | 99%~99.99999995%@0.1 μm | Fibra Glass, PTFE, Nano Fiber, Hepa/Ulpa Filter Media |