ISO 29463 se origina en EN1822, que define los filtros EPA, HEPA y ULPA comúnmente utilizados en la industria. Mientras que ISO 29463 mantiene la clasificación de EPA, HEPA y ULPA. Pero reemplazan E10-E12, H13-H14 y U15-U17 con los siguientes 13 niveles de filtro. El ISO 29463 no puede reemplazar EN 1822, EN 1822 continuará siendo válido.

Material de filtro: la selección y aplicación del material de la bolsa de filtro es la tecnología central de los colectores de polvo tipo bolsa, que afecta el rendimiento y la vida útil de los filtros HEPA. Se deben elegir diferentes materiales de filtro de acuerdo con el medio ambiente, la naturaleza, la temperatura y los requisitos técnicos

La eficiencia es un indicador clave de los filtros de aire, refleja la capacidad del filtro de aire para filtrar contaminantes. Eficiencia de MPPS, eficiencia de conteo, eficiencia gravimétrica, eficiencia fraccional, eficiencia de partículas, eficiencia inicial, eficiencia mínima, eficiencia integral, eficiencia local, etc., se suma una docena de eficiencia, ¿qué eficiencia debemos preocuparnos realmente? ¿Cuál es el significado de cada eficiencia?

Los filtros para aire comprimido se utilizan en una amplia gama de aplicaciones y las pruebas es un paso importante para garantizar el rendimiento y la efectividad del filtro. A través de las mediciones de flujo de aire, las pruebas de eficiencia de captura de partículas, las mediciones de eficiencia de eliminación de neblina de aceite y la evaluación de la vida, podemos evaluar completamente la calidad y la capacidad de un filtro. A través de la selección correcta y el uso de filtros de aire comprimidos, se puede mejorar la calidad del proceso, se puede extender la vida útil del equipo, se pueden reducir los costos de mantenimiento y se puede lograr una producción más eficiente.

Como uno de los elementos de la inspección de la sala limpia, las pruebas de fuga de filtros de alta eficiencia han recibido más y más atención desde la implementación de la versión 2010 de GMP.