Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Scince
Ventajas
Bajo el funcionamiento normal del equipo, la capacidad de producción por hora es de 90 ~ 100pcs.
Controlado por múltiples bombas de medición, la relación de pegamento es estable y la inyección de pegamento es más uniforme.
La estación de inyección de pegamento adopta el módulo servo, equipado con un sistema de control de tres ejes, con una interfaz simple, una operación conveniente y un rendimiento estable.
La manguera adopta un tubo hidráulico de teflón profesional, que es anti-cristalización y resistente a alta presión.
Componentes principales del sistema.
1. Glue Inyection Station
1) Alimentación manual, la línea transportadora se ejecuta después de que el sensor detecta el producto, hasta que se active el sensor de posición de pegamento, el producto está bloqueado por el cilindro de bloqueo y se realiza la operación de inyección de pegamento.
2) Después de que se complete la inyección de pegamento, el cilindro de bloqueo se retrae y la línea del transportador se ejecuta hasta que se active el sensor de descarga y se reinicia el cilindro de bloqueo.
3) La cantidad predeterminada de inyección de pegamento en un lado del filtro es de 0,8 kg (ajustable).
4) El trazo máximo de X Eje: 750mm; El golpe máximo de eje z: 350mm.
5) La orientación del producto adopta la barra de barra de luz; El posicionamiento del producto adopta el cilindro de bloqueo con el interruptor de viaje.
2. Sistema de suministro de pegamento
1) Tanto los cubos de plástico A como B tienen una función de calentamiento, y la cinta B tiene una función de agitación.
2) Los dos sistemas de suministro de pegamento están equipados con un total de 18 bombas de medición y motores de 4 motores.
3) La bomba de medición y la placa de suministro de la válvula de pegamento, uno a uno, y la relación de pegamento es estable.
4) La unidad adopta una unidad de transmisión de dos motores, que impulsan los grupos de bomba de medición A y B respectivamente, realiza el inicio y la parada simultáneos de las bombas de medición múltiples y mejoran la precisión y la consistencia de la producción de pegamento.
5) Se pueden producir aproximadamente 200 productos cuando los cubos de plástico A y B están llenos.
3. estación de turno
1) El producto fluye hacia la estación de torneado, el sensor detecta el producto, el producto está bloqueado por el cilindro de bloqueo, y la línea de transporte se detiene.
2) El cilindro de sujeción actúa, los brazos de sujeción izquierda y derecha están sujetados, la placa de sujeción y la placa flotante abraza ambos lados del producto en su lugar, la acción del cilindro de elevación levanta el producto y el cilindro de posicionamiento de la placa flotante se retrae; °, el cilindro de posicionamiento de la placa flotante se extiende, el cilindro de elevación cae el producto y el cilindro de sujeción se restablece y libera el producto.
3) Bloquee el cilindro de la retracción, la línea del transportador se ejecuta a la posición de espera para la segunda inyección, y bloquee el cilindro de reinicio.
Parámetros técnicos
Articulo | Parámetro |
Método de operación | Mango de control de tres ejes |
Mostrar | Pantalla táctil HMI |
Relación de pegamento | 1: 1 ~ 10: 1 (opcional) |
Precisión de proporción | 5% |
Precisión de la medición | 5% |
Capacidad de cubo de plástico | 100l, se puede personalizar |
Calefacción de tambor | Los barriles A y B se calientan por separado. |
Mezcla de cubo | B cubo con agitación |
Método de suministro de pegamento | Suministro de pegamento por bomba de medición, 18 |
Flujo de gue | 0.5 ~ 27g \ / s, ajustable |
Función antideslizante | El tiempo se puede establecer libremente |
Fuente de gas | 0.5 ~ 0.8 mpa |
Potencia nominal | 9kw |
Temperatura ambiente | ≥15 ℃ |
Ventajas
Bajo el funcionamiento normal del equipo, la capacidad de producción por hora es de 90 ~ 100pcs.
Controlado por múltiples bombas de medición, la relación de pegamento es estable y la inyección de pegamento es más uniforme.
La estación de inyección de pegamento adopta el módulo servo, equipado con un sistema de control de tres ejes, con una interfaz simple, una operación conveniente y un rendimiento estable.
La manguera adopta un tubo hidráulico de teflón profesional, que es anti-cristalización y resistente a alta presión.
Componentes principales del sistema.
1. Glue Inyection Station
1) Alimentación manual, la línea transportadora se ejecuta después de que el sensor detecta el producto, hasta que se active el sensor de posición de pegamento, el producto está bloqueado por el cilindro de bloqueo y se realiza la operación de inyección de pegamento.
2) Después de que se complete la inyección de pegamento, el cilindro de bloqueo se retrae y la línea del transportador se ejecuta hasta que se active el sensor de descarga y se reinicia el cilindro de bloqueo.
3) La cantidad predeterminada de inyección de pegamento en un lado del filtro es de 0,8 kg (ajustable).
4) El trazo máximo de X Eje: 750mm; El golpe máximo de eje z: 350mm.
5) La orientación del producto adopta la barra de barra de luz; El posicionamiento del producto adopta el cilindro de bloqueo con el interruptor de viaje.
2. Sistema de suministro de pegamento
1) Tanto los cubos de plástico A como B tienen una función de calentamiento, y la cinta B tiene una función de agitación.
2) Los dos sistemas de suministro de pegamento están equipados con un total de 18 bombas de medición y motores de 4 motores.
3) La bomba de medición y la placa de suministro de la válvula de pegamento, uno a uno, y la relación de pegamento es estable.
4) La unidad adopta una unidad de transmisión de dos motores, que impulsan los grupos de bomba de medición A y B respectivamente, realiza el inicio y la parada simultáneos de las bombas de medición múltiples y mejoran la precisión y la consistencia de la producción de pegamento.
5) Se pueden producir aproximadamente 200 productos cuando los cubos de plástico A y B están llenos.
3. estación de turno
1) El producto fluye hacia la estación de torneado, el sensor detecta el producto, el producto está bloqueado por el cilindro de bloqueo, y la línea de transporte se detiene.
2) El cilindro de sujeción actúa, los brazos de sujeción izquierda y derecha están sujetados, la placa de sujeción y la placa flotante abraza ambos lados del producto en su lugar, la acción del cilindro de elevación levanta el producto y el cilindro de posicionamiento de la placa flotante se retrae; °, el cilindro de posicionamiento de la placa flotante se extiende, el cilindro de elevación cae el producto y el cilindro de sujeción se restablece y libera el producto.
3) Bloquee el cilindro de la retracción, la línea del transportador se ejecuta a la posición de espera para la segunda inyección, y bloquee el cilindro de reinicio.
Parámetros técnicos
Articulo | Parámetro |
Método de operación | Mango de control de tres ejes |
Mostrar | Pantalla táctil HMI |
Relación de pegamento | 1: 1 ~ 10: 1 (opcional) |
Precisión de proporción | 5% |
Precisión de la medición | 5% |
Capacidad de cubo de plástico | 100l, se puede personalizar |
Calefacción de tambor | Los barriles A y B se calientan por separado. |
Mezcla de cubo | B cubo con agitación |
Método de suministro de pegamento | Suministro de pegamento por bomba de medición, 18 |
Flujo de gue | 0.5 ~ 27g \ / s, ajustable |
Función antideslizante | El tiempo se puede establecer libremente |
Fuente de gas | 0.5 ~ 0.8 mpa |
Potencia nominal | 9kw |
Temperatura ambiente | ≥15 ℃ |