Hora de publicación: 2023-06-02 Origen: Sitio
En el entorno actual de la contaminación del aire grave, los filtros de aire de alta eficiencia se están volviendo cada vez más ampliamente utilizados tanto en los campos industriales como en la vida cotidiana de las personas. Los filtros de aire de alta eficiencia son el equipo clave para garantizar la calidad del aire de la sala interior y limpia. Para garantizar la eficiencia de filtración y el rendimiento de seguridad de los filtros HEPA, se requieren pruebas y verificación estrictas. Cómo elegir el equipo de prueba HEPA más adecuado es un problema que no debe subestimarse. Este artículo presentará cómo elegir el equipo de prueba de filtro HEPA correcto para obtener resultados precisos.
HEPA y ULPA son las principales clasificaciones de filtros de aire de alta eficiencia, que se utilizan ampliamente en electrónica, alimentos, productos farmacéuticos, biológicos, químicos, médicos y de aviación, especialmente en aplicaciones que requieren altos niveles de purificación, como salas operativas, laboratorios y habitaciones limpias. Al elegir el equipo de prueba de filtro de aire de alta eficiencia, es necesario considerar si sus escenarios de aplicación aplicables satisfacen las necesidades reales. Los filtros aplicados a diferentes escenarios tienen diferencias en el aerosol y el volumen de aire utilizado para las pruebas.
Los tamaños comunes de los filtros de alta eficiencia son principalmente 595*595 mm, 495*495 mm, 290*595 mm, 290*495 mm y 592*592 mm. Además, según diferentes aplicaciones, algunos tamaños de filtro pueden alcanzar 1220*1220 mm, o incluso 1830*1220 mm. Estos tamaños se pueden adaptar a diferentes purificadores de aire, sistemas de aire acondicionado y sistemas de aire fresco.
Según diferentes escenarios y demandas de uso, el rango de volumen de aire nominal de filtros de alta eficiencia también puede variar. El rango de volumen de aire nominal de los filtros de alta eficiencia ordinarios es de 300-1500m³/h, mientras que para lugares con altos requisitos de limpieza, como salas limpias y salas de operaciones, el rango de volumen de aire nominal puede ser más grande.
Al probar el rendimiento de los filtros HEPA/ULPA, generalmente es necesario usar equipos de prueba de filtro HEPA/ULPA. De acuerdo con los diferentes escenarios de uso, se puede dividir en equipos de prueba de filtro (elemento), equipos de prueba de filtro instalado. Y el equipo de prueba de filtro instalado se puede dividir en equipos de prueba de salida de aire, equipos de prueba de purificador, etc. de acuerdo con el uso del filtro. Estos equipos deben usar el sistema de medición de partículas, el probador de presión diferencial, el probador de volumen de aire, etc. Entre ellos, el sistema de medición de partículas es uno de los equipos de prueba más utilizados.
En términos de medios de prueba, las sustancias como las partículas y los gases nocivos generalmente se usan para simular el entorno de uso real. La prueba de partículas para el elemento de filtro generalmente usa aerosol Dehs, y cuando el material del filtro es PTFE o el escenario de uso del filtro es el taller de semiconductores, etc., necesita usar el aerosol sólido PSL. Para la detección de filtros después de la instalación, el DEHS y el DOP se utilizan para la detección de fugas de aire de la sala limpia, y el humo del cigarrillo se usa para la detección de la máquina entera del purificador de aire. Y los gases nocivos generalmente usan sustancias orgánicas como formaldehído, dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno, benceno y sustancias inorgánicas como amoníaco, cloro, flúor, ozono, etc. para simular gases dañinos en el aire.
Hay dos tipos principales de sistemas de medición de partículas para pruebas de filtros de alta eficiencia: contador de partículas láser y fotómetro. Entre ellos, los contadores de partículas láser se utilizan principalmente en pruebas de eficiencia del filtro y detección de fugas de escaneo de elementos del filtro, así como la detección de fugas de escaneo de filtros después de la instalación y prueba de purificadores de aire en su conjunto. El fotómetro no se usa tan ampliamente en la prueba de filtro como el mostrador, y solo se usa en la detección de fugas de escaneo de filtros instalados.
En primer lugar, se debe determinar el propósito de la prueba, es decir, que se prueban los indicadores de rendimiento del filtro de alta eficiencia. Los principales indicadores de rendimiento son la eficiencia general, la eficiencia local, la detección de fugas de escaneo, la resistencia, etc.
La calidad del equipo es la clave para probar la precisión y la precisión de los datos. Por lo tanto, necesitamos elegir el equipo con calidad garantizada.
Diferentes equipos de prueba tiene diferentes capacidad de prueba y velocidad de prueba. Necesitamos elegir el equipo con la capacidad y la velocidad adecuados para nuestras necesidades de prueba. La velocidad de prueba y el volumen de prueba deben coincidir con el volumen de producción para controlar efectivamente la calidad de cada filtro.
Algunos equipos de prueba se pueden transportar fácilmente, lo cual es muy útil para escenarios de aplicación que requieren un movimiento frecuente de los equipos de prueba. Por ejemplo, el sistema de prueba de salida de aire de alta eficiencia y algunas ocasiones en que el elemento de filtro debe probarse en el sitio, el equipo de prueba portátil es más adecuado.
En conclusión, el filtro de alta eficiencia es un equipo muy importante y se necesitan equipos de prueba de filtros de alta eficiencia para probar su rendimiento. Al elegir el equipo de prueba, debemos considerar varios factores y seleccionar el equipo correcto de acuerdo con las necesidades reales. Al seleccionar razonablemente equipos de prueba y medios de prueba, podemos evaluar con mayor precisión el rendimiento de filtros de alta eficiencia para garantizar su eficiencia de filtración y proteger la seguridad y la salud del entorno de trabajo.
Diseñado para fabricantes, proporcionamos equipos de prueba de filtración, que son fáciles de operar, prácticos y duraderos para usar.
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