ISO 29463 se origina en EN1822, que define los filtros EPA, HEPA y ULPA comúnmente utilizados en la industria. Mientras que ISO 29463 mantiene la clasificación de EPA, HEPA y ULPA. Pero reemplazan E10-E12, H13-H14 y U15-U17 con los siguientes 13 niveles de filtro. El ISO 29463 no puede reemplazar EN 1822, EN 1822 continuará siendo válido.

En las aplicaciones modernas de filtración de aire, los usuarios están cada vez más preocupados por la forma en que los filtros eliminan las partículas en los rangos de tamaño PM2.5 y PM10. ISO 16890 es ahora el estándar internacional líder para evaluar el rendimiento del filtro de aire para la ventilación general.
Este artículo proporciona una explicación clara de cómo ISO 16890 define y mide EPM1, EPM2.5, EPM10 y eficiencias de filtración gruesa, así como temas clave como tipos de aerosol, clasificación de tamaño de partículas, procesamiento de datos y requisitos de diseño de equipos.

Los cuellos de botella en la eficiencia de detección industrial y las limitaciones de los puntos de prueba de prueba tradicionales de la eficiencia de la industria En la producción industrial de productos de filtro, la baja eficiencia de detección se ha convertido en un obstáculo significativo que afecta la capacidad de producción y aumenta los costos.

El papel crucial del control de la concentración de aerosol en la detección La importancia de la detección de aerosol en la evaluación del rendimiento del producto del filtro Evaluación de la detección de Aerosol es un aspecto fundamental de evaluar el rendimiento de los productos de filtro.

Desafíos planteados por la diversidad de especificaciones del producto en la detección industrial Las diferencias en las especificaciones del producto de filtro en todas las industrias y escenarios en el paisaje industrial, los productos de filtro varían significativamente en términos de tamaño, forma, estructura

La importancia y los desafíos de la detección de fugas El papel crucial de la detección de fugas en los productos de filtro en la fabricación de productos de filtro, la detección de fugas es un proceso fundamental que afecta directamente la calidad del producto y la seguridad del usuario.

En el ámbito de la producción industrial, los productos de filtro juegan un papel crucial en varios sectores, desde la fabricación automotriz hasta la protección del medio ambiente. Sin embargo, los métodos tradicionales de detección manual para filtros están llenos de desafíos. Estos métodos no son solo el tiempo, que consumen sino también altamente

En general, se cree que a medida que aumenta el flujo de aire, la velocidad de la cara aumenta y la eficiencia de filtración disminuye. En otras palabras, el flujo de aire más bajo (menor velocidad) debería conducir a una mayor eficiencia de filtración.
Sin embargo, en las pruebas reales, como a 500 m³/h, a veces se observa lo contrario: la eficiencia disminuye cuando se reduce el flujo de aire. Este artículo tiene como objetivo analizar las razones subyacentes. En particular, este fenómeno también ha sido observado por profesionales experimentados en la industria de la filtración, y compartimos nuestros hallazgos y discusión aquí.

EN 1822, ISO 29463 y IEST-RP-CC003.4 son tres estándares clave para clasificar y probar filtros HEPA (aire de partículas de alta eficiencia) y ULPA (aire de penetración ultra bajo). Si bien comparten similitudes, difieren significativamente en los métodos de prueba, consideraciones de tamaño de partícula, clasificación y alcance de la aplicación. A continuación se muestra una comparación completa.

EN 14683 se aplica a las máscaras faciales médicas, centrándose en la filtración bacteriana y la resistencia a las salpicaduras.
Los respiradores N95 siguen los estándares de NIOSH, centrándose en la filtración de partículas y el ajuste facial.