ISO 11155-1: 2019 es un estándar reconocido internacionalmente que especifica métodos de prueba para filtros de aire acondicionado automotriz, también conocido como filtros de aire de cabina. Este estándar juega un papel fundamental para garantizar la calidad y el rendimiento de estos filtros, que son esenciales para Mantener 11155-1: 2019 es un estándar reconocido internacionalmente que especifica métodos de prueba para filtros de aire acondicionado automotriz, también conocido como filtros de aire de cabina. Este estándar juega un papel fundamental para garantizar la calidad y el rendimiento de estos filtros, que son esenciales para mantener la calidad del aire en los vehículos. Este artículo proporciona una interpretación en profundidad de ISO 11155-1: 2019, explicando sus componentes y implicaciones clave para la evaluación de filtros de aire acondicionado automotriz.

El muestreo de aire microbiano FKC-III es un muestreador de bacterias de polvo de tipo inhalación porosa, que adopta el principio del muestreo isotónico, el muestreo es directa y la velocidad del viento del puerto de muestreo es básicamente el mismo que la velocidad del viento en la sala limpia, que puede reflejar La concentración microbiana en la sala limpia con mayor precisión.

La necesidad de aire limpio y agua nunca ha sido más evidente. Durante la nueva epidemia de corona, la calidad del aire interior se convirtió en una preocupación principal, especialmente a medida que las escuelas, oficinas y empresas reabrieron. El aumento de la conciencia del consumidor impulsó la demanda de mejores sistemas de filtración de aire interior. Como resultado, más personas están instalando purificadores de aire en sus hogares, mientras que muchas están regresando a escuelas y oficinas reabiertas con sistemas HVAC más modernos.

Los filtros HEPA y ULPA son filtros de aire de alta eficiencia que son similares en muchos sentidos, pero hay algunas diferencias clave que los distinguen en términos de capturar partículas en el aire.

Los filtros de alta eficiencia se utilizan ampliamente en diversas industrias y aplicaciones que requieren aire limpio, como productos farmacéuticos, electrónicos, alimentos y campos médicos. Sin embargo, los diferentes tipos y grados de filtros de alta eficiencia tienen diferentes resistencias iniciales, que afectan su rendimiento y

Material de filtro: la selección y aplicación del material de la bolsa de filtro es la tecnología central de los colectores de polvo tipo bolsa, que afecta el rendimiento y la vida útil de los filtros HEPA. Se deben elegir diferentes materiales de filtro de acuerdo con el medio ambiente, la naturaleza, la temperatura y los requisitos técnicos

La eficiencia es un indicador clave de los filtros de aire, refleja la capacidad del filtro de aire para filtrar contaminantes. Eficiencia de MPPS, eficiencia de conteo, eficiencia gravimétrica, eficiencia fraccional, eficiencia de partículas, eficiencia inicial, eficiencia mínima, eficiencia integral, eficiencia local, etc., se suma una docena de eficiencia, ¿qué eficiencia debemos preocuparnos realmente? ¿Cuál es el significado de cada eficiencia?

Los filtros para aire comprimido se utilizan en una amplia gama de aplicaciones y las pruebas es un paso importante para garantizar el rendimiento y la efectividad del filtro. A través de las mediciones de flujo de aire, las pruebas de eficiencia de captura de partículas, las mediciones de eficiencia de eliminación de neblina de aceite y la evaluación de la vida, podemos evaluar completamente la calidad y la capacidad de un filtro. A través de la selección correcta y el uso de filtros de aire comprimidos, se puede mejorar la calidad del proceso, se puede extender la vida útil del equipo, se pueden reducir los costos de mantenimiento y se puede lograr una producción más eficiente.

Como uno de los elementos de la inspección de la sala limpia, las pruebas de fuga de filtros de alta eficiencia han recibido más y más atención desde la implementación de la versión 2010 de GMP.

El estado de prueba de habitación limpia se puede dividir en tres categorías 1, Instalaciones de estado vacías de la sala limpia Todas las tuberías conectadas y funcionadas, pero sin equipos de producción, materiales y personal de producción. 2, Static se ha construido en todas las instalaciones de la sala limpia instaladas en los equipos de producción y los proveedores acordados por el propietario del camino para probar el giro lejano, pero no hay personal de producción en el campo. 3, instalaciones dinámicas de acuerdo con las disposiciones de la forma de administrar el estado y las disposiciones del personal presente en la forma de trabajo prescrita.